ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවල අසමාන සලකුණු ඇති කරන පොදු අසාර්ථකත්වයේ මූලික හේතුව කුමක්ද? ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර යෙදීම ඉතා පුළුල් ය, විශේෂයෙන් පාරිභෝගිකයින් විසින් ප්‍රිය කරන ශිල්පීය නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ. ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් සඳහා පළමු රන් බාල්දිය උපයා ගැනීමට සහ පොහොසත් වීමට බොහෝ පාරිභෝගිකයින් ලේසර් CNC කැටයම් යන්ත්‍ර මත විශ්වාසය තබති.
නමුත් උපකරණ ද මිනිසෙකුට සමාන ය. භාවිතයේ කාලය වැඩිවීම සහ කොටස් වලට හානි වීමත් සමඟ උපකරණවල විවිධ ගැටළු ඇති වේ. ලේසර් සීඑන්සී කැටයම් යන්ත්‍රයට සමාන වන අතර එය පතුල අසාධාරණ ලෙස පිරිසිදු කිරීමට බෙහෙවින් ඉඩ ඇත.
ඉතින්, CNC කැටයම් යන්ත්‍රය අසමාන පතුළ පිරිසිදු කිරීමේ පොදු දෝෂ සංසිද්ධියක් ඇති කිරීමට ඇත්ත වශයෙන්ම සිදුවන්නේ කුමක්ද? අපට එය විසඳිය හැක්කේ කෙසේද? අපි ඔබගේ යොමු කිරීම සඳහා පහත විසඳුම් වර්ග කර ඇත.
ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ සලකුණු කිරීමේ බලපෑම සමතලා නොකිරීම පොදු ගැටළුවක් වන අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පිරිසිදු කිරීමේදී පතුලේ සැලකිය යුතු ඉදිමීමක් ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර තිරස් හා සිරස් සන්ධියේ සලකුණු කරන ලද අසමාන සලකුණු බලපෑමක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ. සෘණ කැටයම්; අක්ෂර සහිත සහ රහිත අක්ෂර අතර කැපී පෙනෙන සිරස් රේඛාවක් ඇත, ලකුණු කිරීම බර වැඩි වන තරමට සංසිද්ධිය වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ.
අසමාන ලකුණු කිරීමේ බලපෑම සඳහා හේතු 4 ක් ඇත:
1. ලේසර් මාරු කිරීමේ බල සැපයුමේ ආලෝකය ප්රතිදානය අස්ථායී වේ.
2. නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් අනුපාතය ඉතා වේගවත් වන අතර, ලේසර් නලයේ ප්‍රතිචාර කාලය පවත්වා ගත නොහැක.
3. දෘෂ්‍ය මාර්ගය අපගමනය වී හෝ නාභීය දුර වැරදි නිසා සම්ප්‍රේෂණය වන ආලෝකය සහ අසමාන පහළ කෙළවර ඇති වේ.
4. නාභිගත කරන කාච තෝරාගැනීම විද්‍යාත්මක නොවේ. ආලෝකයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කෙටි නාභි දුර ඇස් කණ්ණාඩි කාච හැකිතාක් තෝරා ගත යුතුය.
සලකුණු කිරීමේ බලපෑම සමතලා කර නොමැති අතර විසඳුම පහත පරිදි වේ:
1. ලේසර් මාරු කිරීමේ බල සැපයුම් හඳුනාගැනීම ඉවත් කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
2. නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් අනුපාතය අඩු කිරීම.
3. දෘශ්‍ය මාර්ගය සුදුසු දැයි සහතික කර ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය මාර්ගය පරීක්ෂා කරන්න.
4. කෙටි නාභි දුර ඇස් කණ්ණාඩි කාච භාවිතා කරනු ලබන අතර, නාභීය දුර ගැලපීම නිෂ්පාදනයේ සහ සැකසීමේ ගැඹුරු ගැඹුර සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-17-2022